Искусственный камень представляет собой материал, сделанный из минеральных смесей, красителя и синтетического наполнителя. Состав используется при производстве столешниц, подоконников и моечных поверхностей. Искусственный камень может применяться в ходе отделочных работ. Акриловый материал произведен и запатентован в 1966 г. Изначально состав, созданный специалистами компании «Дюпон», назывался «Кориан». Действие патентной документации прекратилось в 1981 г. После этого искусственный камень стали изготавливать сотни компаний по всему миру.
Для производства искусственного материала применяется вакуумное смешивающее устройство. Компоненты помещаются в специальные формы, в которых осуществляется полимеризация синтетических добавок. После того как смесь остынет, сформируется монолитный состав с гладкой поверхностью.
Камень отличается гидрофобностью, износоустойчивостью и химической инертностью. Структура и оттенок материала одинаковы по всей толщине. Затвердевший состав легко поддается механической обработке. Поверхность искусственного материала обладает устойчивостью к действию кислот и прочих агрессивных жидкостей.
При подборе материалов для обработки акрилового состава необходимо учитывать его оттенок и степень блеска изделия, которая нужна заказчику. Наибольшим спросом пользуются матовые и полуглянцевые поверхности. Чуть реже создается шелковистый, высокий и полуматовый блеск.
При шлифовке и полировке каменной поверхности нужно склеить отдельные плиты. Места стыков следует обязательно обработать абразивным кругом с зернистостью 60-120 ед. Стыковая зона обрабатывается в несколько подходов с шагом не больше 100 ед.
Место предыдущего этапа обработки должно полностью перекрываться площадью следующего. Для более глянцевой поверхности требуется максимальное число градаций зернистости абразива. Искусственный камень, изготовленный в КНР, отличается значительной мягкостью. Данный материал требует минимальной обработки. При использовании шлифовальных кругов с поролоновой базой фрагменты камня и абразива быстро сметаются с обрабатываемой поверхности. Применение подобных средств улучшает равномерность обработки деталей из акрилового состава.
Для получения матового блеска при обработке светлого материала нужно использовать абразивный диск с липучкой (с бумажной основой) с зернистостью 120, 150 и 180. После этого следует применять шлифовальное приспособление с поролоновой основой (зернистость 360 и 500 ед.). При обработке темного материала понадобится круг на липучке с зернистостью 120, 150, 180 и 220 ед. На втором этапе нужен абразив с поролоновой основой (зернистость 360-500).
Полуглянцевая поверхность создается следующим способом:
Шелковистый блеск для светлого и темного камня можно получить следующим образом:
Высокий глянец для светлого и темного камня можно создать по следующему алгоритму:
При ручной обработке искусственного камня следует прижимать оборудование как можно плотнее к поверхности. Для шлифовки акриловых деталей лучше применять орбитальный агрегат (размер орбиты составляет 2,5 мм). При полировке нужно применять специальную машинку. Также подойдет низкооборотное устройство, оснащенное опорной тарелкой. При значительных объемах работ целесообразно использовать калибровально-шлифовальные аппараты с несколькими узлами для обработки поверхности. Использование шлифовальных лент с зернистостью 120-600 ед. сокращает время работы (в сравнении с ручной обработкой).
Специалисты предприятия «Стоун Конкрит Сервис» оказывают услуги по шлифовке и полировке акрилового материала. В процессе работы используется современное оборудование, с помощью которого можно создать любую степень блеска. Дополнительную информацию о наших услугах можно получить по телефону. На все виды работ оформляется гарантия.
117303, г. Москва, ул. Юшуньская М, д. 1, к. 1, этаж 13, пом. I, комн. 62-64
Тел: +7 495 136-79-99, +7 (965) 201-26-28
E-mail: a-stone@bk.ru